2017年4月17日，为企网首席专家高金华老师带领为企网团队赴天津易力达转向器有限公司，对该公司齿条生产线进行标准作业模块的精益改善。根据双方签订的项目合同，本项目实施周期为六个月，在六个月的时间里，为企网将帮助该公司对齿条生产线进行流动生产的改造，将该生产线打造成精益样板线。

在第一天的项目启动会上，高老师对项目组的全体成员进行了标准作业模块的理论培训，通过乐高积木游戏的形式让学员了解流动生产的好处及必要性；时间观测练习则教学员收集和分析数据的方法，为后续的生产线布局提供依据；而纸板模拟通过实战布局的方式，让学员掌握了优良群组布局的要素。通过理论教学与实践练习相结合的方式，让全体学员掌握了标准作业这一精益工具的实际运用。

在接下来的四天时间里，易力达团队和为企网团队紧密配合，运用培训的理论知识，对齿条线当前所有的工序进行了时间观测，收集基础数据并对数据进行整理分析，同时根据生产一线员工的实际情况，策划该生产线改造后的布局方案，对生产人员重新进行分工。结合精益改善，对设备改造以及物料运输等也进行了充分的交流与沟通并达成一致，在此基础上制定了详细的实施行动计划，明确了责任人与完成日期。

在为期一周的改善过程中，易力达改善团队通过不断的实践，逐步认识到了实施精益生产的意义与必要。随着齿条线改善项目的逐步推进，易力达公司一定会培养出自己的改善团队，为下一步全面实施精益转变打下坚实的基础！