5S改善流程

01

开始

02

组建改善团队

03

选定改善区域

04

设定“要”与“不要”的标准

05

现场整理,不要的丢弃,不能确定的贴上红色标签

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06

团队判定红色标签物的处置方式

07

整顿:所有必须品的定置、定位及标识;建立地址系统

08

整洁:整个区域清洁,去除污染源

09

维持:设置5S检查表(各区域不同)

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10

改善区域目视管理实现

11

必要时,设计数据库进行管理

参照:工装夹具管理系统、计量器具管理系统、设备管理系统。

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12

组建5S专管员团队及制定5S检查和考核制定

13

汇报资料准备

尽量用图片方式显示改善前后的对比。

14

成果汇报

15

完成

案例分享

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