快速换模SMED改善流程

01

开始

02

选定改善换模过程

03

组建改善团队

04

观察换模过程并用DV拍摄下来

05

对当前换模过程进行分析,完成换模设定分析表

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06

换模时间分类,并进行柏拉图分析

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07

内外时间分离

08

展开改善计划

09

5S改善,完成快速换模准备表(消除浪费)

制作一台快速换模车,将所有工具、工装、换模用品等放在里面,并目视化。

10

将内部换模转换成外部换模(由内至外)

11

挑战内部换模过程(挑战内部)

有很多方法可以使内部换模时间减少,如模具高度标准化、快换夹头应用、消除调整等。

12

用DV记录新的换模过程并再次作分析

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13

将新的换模过程标准化和程序化

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14

对相关员工进行培训

15

准备改善成果汇报资料并进行改善成果汇报

16

结束

案例分享

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